OMC-3000 全自動超級微波化學反應平臺
ONE TOUCH全自動操作—夜以繼日、無需值守
200bar/300°C超高溫壓消解—無所不能、快速精確
OMC-3000第一次將全自動操作引入超級微波化學反應平臺，同時集合快速水冷、自動趕酸等功能，性能卓越。
性能與規格
系統的壓力和溫度安全性能已經通過CE認證。系統設計采用316不銹鋼材質，確保所有鎖緊裝置和基礎部件的安全性。
配備了1500w/2450Mhz 磁控管，具有均勻的微波加熱性能，升溫速度快。
樣品以3000Psi的最大壓力和300oC的最高溫度下快速完全消解。 當爐腔內壓力快速上升達到特定壓力或更高壓力時，自動排氣裝置開始運行，確保安全。
爐腔蓋在氣壓裝置的作用下上下運動，可自動/手動控制面板進行所有操作。爐腔蓋和爐腔通過一個三面鎖緊裝置鎖住，確保高溫或高壓下儀器的安全使用。
注射或抽取氣體的軟管管路內部為特氟隆涂層，以盡量防止酸造成腐蝕。
爐腔蓋中配備的溫度傳感器表面有特氟隆涂層，防止傳感器受到腐蝕和損壞。
通過7英寸觸摸屏進行程序操作，溫度變化以及所有操作在一個圖表中顯示，使用戶能夠隨時確認。如果發生緊急情況，按下急停按鈕即刻暫停所有操作。
可以通過控制面板隨時檢查設備運行過程，整個制備過程可以通過按一次啟動按鈕全自動進行，亦可使用手動按鈕輕松操作設備。
程序可以使用USB備份，且通過電腦打印和儲存。 冷卻水流入腔體內配備的冷卻管中，快速吸熱冷卻，得以最大化地縮短實驗時間。整個制備過程可以在50分鐘內完成。
根據不同消解管容量，可以選擇4~22個樣品同時消解，并且可以使用最大為20g的樣本。 一個一次性的小瓶為用戶的便捷操作提供了保證。石英石或特氟隆（FRM或PFA）材質的小瓶可以重復使用以降低成本。
產品內部配備了一個強力內部風扇，以便在爐腔蓋打開時通過排氣管將酸性氣體安全地排出。 產品內部配備了一個PC（聚碳酸酯）防護罩，確保用戶安全，防止酸性氣體泄露。用戶可以通過手動調節氣體調節器設定初始壓力。
樣品架
樣本架由特氟隆制成，配備4到22個不同數量的樣本。消解管容量從5ml到70ml不等。消解管的材質為一次性玻璃、石英和特氟隆（TFM、PTFE、PFA）等。瓶塞用于防止泄露和樣本受到污染。它能夠輕易地安裝到爐腔的蓋子上。可以使用支架托盤實現樣品快速安全裝卸。
觸摸屏
使用“啟動”按鈕進行全自動操作。屏幕:7英寸觸摸屏，全彩色液晶面板（800*480）。工作電壓:110~240V/50~60Hz。 尺寸：220x185x130（長x深x高）。 軟件:10個溫度存儲和執行程序/25級調節器。使用溫度： -20 ~ 80 °C。過壓及高溫保護。 大屏幕高亮度LED背景燈。
通過以實時圖表的形式顯示程序運行狀態進行監控。顯示當前溫度及設定溫度。微波運行功率實時顯示，PID算法自動控制。當程序停止運行時，你可以改變和修改工作程序。所有運行情況通過實時燈光開/關顯示。順時針向上轉動“ESTOP”按鈕執行自動操作。 如果設備非正常運行或設備出現異常，應通過按下“ESTOP”按鈕暫停所有操作，并使用手動按鈕進行所有操作。（此時如需停止打開，請確保內部溫度降至50oC或更低，按下“排氣”按鈕先將所有氣體完全排出后，進行后續操作。)
端口1：USB 2.0（除觸控筆外還可以連接到鼠標）
端口2：USB 2.0（可檢查并存儲于電腦上并備份U盤上存儲的可用程序以及打印）
氣體調節模塊
當氣體調節模塊自動運行時，在預設定的時間點執行氣體輸入/排出。
可以按照用戶的需求壓力值來調節初始充入的氣體量（氮氣，最大60bar）。
當流量計指示容器內的氣體達到50bar或更低時，應更換氣瓶。
建議采用最大壓力為160 bar的氣瓶。
爐腔內測量范圍的最高壓力為250bar。如果壓力測量值達到200 bar或更高，氣體自動排出。
由于所有輸氣管道內部涂有特氟隆涂料，輸氣管道可以長期使用。
所有操作可以手動進行。
實時查看顯示爐腔內壓力的測量值，以了解操作過程中爐腔內的壓力變化。
消解完成后，酸氣能夠安全地從設備排出。
高壓特氟隆管道及更換管道工具包
市場上的各種管道部件，例如閥門、管道、量表燈，容易受到酸的破壞。
為了保證耐用性，這些部件需要使用特氟隆材料。因此，我們提供了金屬高壓特氟隆管道，能夠有效防止酸的破壞作用，可以長久使用。
由于更換管道難度大，也很不方便，因此管道作業一般由熟練人員進行。
同時我們提供了可以在用戶場所進行更換的“管道更換工具包”
便攜式酸防護盒/煙氣防護蓋
消化作用前后，若你將樣本架從煙氣罩移動到OMC爐腔，或反向移動時，強烈的酸氣會對清潔的實驗室造成相當大的污染。“酸防護盒”是非常有用的設備。
移動特氟隆容器時，它可以防止對干凈的房間造成酸氣污染。
